近日，神木天元投資百余萬元進行煤焦油電脫鹽裝置技術改造。技改完成后,可明顯脫除原料油中氯離子含量，減少氯離子對下游工藝設備腐蝕，消除加氫系統一大隱患，催生企業發展新動能。

據了解，神木天元換熱器裝置一直存在氯離子結晶堵塞和腐蝕的問題，對設備安全運行形成潛在威脅，而氯離子主要來源于煤焦油。為了減少設備損耗，解決在生產過程中因氯化物結晶堵塞和腐蝕反應器及高壓換熱器問題，排除設備安全隱患，神木天元進行煤焦油電脫鹽裝置技術改造。此次改造首先將煤焦油與水、破乳劑等系統混合（混合系統包括靜態混合器、混合閥）進入兩級電場分離罐，在電場分離罐內有交直流復合垂直電極板，頂部平臺上放置交直流專用變壓器，煤焦油經高壓交直流復合電場脫鹽脫水預處理后，經煤焦油排放管進入下一流程。注入的洗滌水攜帶煤焦油中的雜質，通過液位檢測與自動控制排放系統經排水管排出，最終實現氯離子脫除達到80%以上。

通過煤焦油電脫鹽裝置創新后，神木天元可進一步擴大原料采購范圍，提高企業競爭力。同時，可降低設備損耗，增加裝置的可操作性，為企業未來發展提供切實技術與安全保障。（趙常發）